管道壁厚检测通过什么方式能做

　　近日上海钧测接到某施工单位委托对农商行数据中心的空调系统管道进行焊缝的无损检测以及超声波测厚的检测。因该项目地下空调水管需要进行原位安装及改造，因此为保障过程中的焊缝质量以及材质的壁厚与原始尺寸无异议，因此施工单位找到我司，对其进行检测。

　　众所周知超声波检测（Ultrasonic Testing）缩写为UT，也叫超声检测，是利用超声波技术进行检测工作的，是五种常规无损检测方法的一种。超声波探伤优点是检测厚度大、灵敏度高、速度快、成本低、对人体无害，能对缺陷进行定位和定量。但他对工作面的要求也是比较高的；通常超声波检测对工作表面要求平滑，要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、适合于厚度较大的零件检验，使超声波探伤也具有其局限性。这个方法对比射线检测来讲，并没有这样严格的空间局限性。

　　针对业主的委托要求，我们此次采用了超声波的检测方式对于管道的焊缝进行了检测。通过针对于一些旧的管道，为了解该管道内部是否出现严重的锈蚀情况。我司采用了超声波测厚的方式。

　　超声波测厚，是来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。

　　按原理设计的测厚仪可对各种板材和各种加工零件作精确测量，也可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。

　　作为项目负责人的罗工，通过２－３天的时间针对焊缝的区域进行细致的超声波测试，这是继正大广场空调系统项目的又一个类似的项目，本次我们通过精湛的检测技术和耐心优质的服务，让客户对钧测赞不绝口。相信只要本着为客户解决问题的角度出发，钧测将在无损检测的领域发掘更多的潜能。