近年来，我国风电行业高速发展，大容量兆瓦级风力发电机组广泛应用。由于风电设备长期在野外恶劣环境下运行，且维修条件苛刻，因此对风机运行的稳定性提出了极高要求。在正常连续工作条件下，风电设备所用的高强度紧固件必须确保使用寿命不低于20年。
风电用高强度紧固件的制造涉及多学科技术、多道生产工序、多部门协作及严格的成本控制，属于综合性极强的系统工程。因此，在项目前期，建设方与总承包方均对风电螺栓的质量提出了极为严格的要求。
依据相关检测规范，风电高强度螺栓的检测与施工流程主要包括以下环节：
一、到货验收
运至工地的大六角头高强度螺栓连接副应及时送检，检验项目包括：
- 螺栓楔负载
- 螺母保证载荷
- 螺母及垫圈硬度
- 连接副的扭矩系数平均值及标准偏差
以上项目均须符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的规定，合格后方可投入使用。
二、施工前复核
高强度螺栓在施工前，应按出厂批次复验其扭矩系数。每批随机抽取5套进行检验，其扭矩系数平均值应在0.110–0.150范围内，标准偏差不得大于0.010。
三、螺栓拧紧工艺
1. 对大型节点，应分初拧、复拧、终拧三个步骤进行。初拧扭矩约为施工扭矩的50%。
2. 初拧或复拧后，应在螺母上使用颜色笔做标记（例如在螺杆上划一道竖线）。
3. 终拧按规定的施工扭矩值执行，终拧后使用同色笔在螺帽至基础法兰面划一道水平线，以示区分。
4. 拧紧操作原则上应在螺母上施加扭矩；仅在空间受限时，方允许在螺帽上施力。
四、拧紧质量检查
1. 敲击普查：使用小锤敲击法对全部高强度螺栓进行普查，防止漏拧。
2. 抽样比例：对每个节点按螺栓数量的10%进行扭矩抽检，且不少于10个（至少1个）。
3. 检查方法：在螺尾端头与螺母相对位置划线，将螺母退回约60°，再用扭矩扳手拧回至原位置，并记录扭矩值。
4. 合格标准：实测扭矩值与施工扭矩值的偏差应在±10%以内。
5. 结果处理：如发现不合格，应扩大检查10%；如仍有不合格，则须对该节点所有高强度螺栓重新拧紧。
除上述常规检测外，本次还对该批风电螺栓进行了脱碳层检测，通过观察其内部金相组织，从力学性能与微观结构两个维度进行双重验证。
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