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技术钧测丨建筑工程检测的小要点归纳

作者:钧测检测 发布日期:2020-10-21 20:57:24 浏览次数:
总结了不同过程的工程检查要点,让我们看一下。
01基础检查
1)基础测试内容包括自然基础承载力,变形参数和岩土性能评估,处理基础承载力和复合基础承载力。
2)承载力的测试方法可以选择平板载荷测试,岩心钻探方法,标准穿透测试等;单桩竖向抗压承载力试验可采用单桩竖向抗压静载试验和高应变法。
3)可以使用基础螺栓的拉拔测试来测试螺栓的拉拔承载力。
4)桩基质量可采用结构钻芯法和回弹法。
 
02桩质量检查
在沉桩之前和期间,应通过目视检查,规则检查,仪器测试等方法进行检查。同时,桩形成后应检查桩基础。
在检测桩时,应首先采用基波的反射波法检测桩身的结构完整性,并同时使用两种以上的检测方法,并以有关标准作为依据。结合检测结果等级确定桩身的结构完整性质量,为后续桩位检测提供依据。
桩位检测主要包括桩顶的平面位置,桩身的垂直度,切桩后桩顶的高低等,经常采用静载荷试验,钻孔芯试验等方法。静载荷试验方法主要适用于地质条件复杂,桩基施工质量可靠度较低的桩基。同时,所测试的桩数应不少于3根,且不应少于具有垂直拔出或水平承载力设计要求的桩。占总数的1%。
钻孔岩心抽拉试验方法主要用于注浆和加固破损桩和有泥泞病害的桩。同时,为了减少对取芯桩检查结果的误判,应选择合理,合适的钻机和钻头进行试验。
03钢筋项目自检
钢筋工程属于隐蔽工程,应采用相应的方法在施工过程中及时进行自检,并对隐蔽工程进行记录。一般来说,钢筋的自我检查主要包括以下两个方面。
入钢检验
钢材测试主要是在进入现场之前对钢筋的力学性能和工艺性能进行测试,一般包括硬度测试,拉伸测试,弯曲测试,冲击测试,扭转测试,焊接接头检查,焊接工艺鉴定等测试项目。一般而言,每批被测钢筋应属于同一牌号,具有相同的形状,规格,生产工艺,并处于相同的交货状态,且每批不应大于60t。
钢筋安装检查
钢筋连接检测主要是在捆扎钢筋后根据结构图检查钢筋数量,直径和钢筋数量是否正确,钢筋间距,钢筋接头位置和搭接长度是否在允许范围内。范围,尤其是负钢筋位置是否达到要求。其中,在检测柱钢筋时应特别注意致密区域的位置和长度是否正确,在施工中应特别注意提升钢筋的弯曲角度,弯曲位置和箍筋构型。梁加固的检测。
 
04混凝土耐久性试验
混凝土是工程建设中的重要材料,其耐久性试验非常重要。钢筋的耐久性主要包括抗渗性,抗冻性,抗腐蚀性,抗碳化性,抗碱骨料反应性以及防止混凝土中的钢筋腐蚀。
抽样时,应确保试件的尺寸符合标准试件的相应试验方法的要求,且试件的个数不少于标准试件的个数。同时,还应确保测试程序应符合相关标准。
对于不渗透性,传统的检测方法包括水压法(包括不渗透性等级法,渗透高度法,渗透系数法),油渗透法,气体渗透性法(包括氧气,二氧化碳)等。新的检测方法包括地表通风法,地表吸水法,电法,氯离子扩散系数法等。
试验期间,应随时观察试件端面的渗水情况。如果发现试件端面的一半有水,则应立即停止测试并记录瞬时水压。此外,如果发现水从试件的周围渗入,则应立即停止试验并重新密封。
05砌体工程检查要点
采样标准
1)水泥采样:同一厂家,同一等级,同一品种,同一批号,连续进场的水泥应以不超过210t袋,不超过500t袋为一批。一个批次,每个批次应至少采样1次。
2)砂石采样:应按照相同的原产地和规格进行分批检查和接受,应使用大型工具(如火车,货船或汽车)运输,应按400m³或600t的批次运输,并按小量运输工具(例如拖拉机等)。以200t或300t为一批,少于上述数量的,视为1批。
3)砂浆取样:每个检验批次用于不超过250m³砖石的各种类型和强度等级的砖石砂浆,每个混合器和每个班次应至少取样一次。
4)加气混凝土块的取样:相同品种,相同规格,相同等级,相同进口时间的块,每批10,000个。
注意要点
1)离开工厂超过3个月的水泥必须重新检查。
2)水泥取样时,样品应放置在清洁,干燥,无污染的容器中,总量不得少于12kg。
3)在沙石堆上进行采样时,采样位置应均匀分布,采样之前应去除采样表面。
4)用相同的砂浆只能制成一组测试块。
06模板质量检验
对于模板施工的质量,重点应放在模板及其支撑是否具有足够的承载能力,刚度和稳定性上;模板是否牢固安装,是否在允许偏差范围内;底部模板及其支撑的混凝土强度是否去除,是否符合设计要求;是否对施工表面的孔和边缘采取了防护措施。
模板安装,嵌入式零件和预留孔的允许偏差要求如下:
1)轴位移为±5mm,仰角误差为±5mm,横截面尺寸基准为±10mm,圆柱,墙和梁的尺寸为+ 4mm或-5mm,主要应使用直尺测量;高程还应用水平仪或电线测量;
2)表面平整度为±5mm,应使用2m的斜尺和楔形塞尺进行测试,每层的垂直度为±3mm,并使用2m的托盘进行测试;
3)预留孔的中心线的位移为±10mm,埋管和预留孔的中心线的位移为±3mm,应通过拉线和尺子进行检查。
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